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造成压力传感器损坏的原因可能就是安装不恰当的原因

更新时间:2023-03-07浏览:286次

  通常压力传感器的损坏都是由于其安装位置不恰当而引起的,如果将传感器强行安装在过小的孔或形状不规则的孔中,就有可能造成传感器的震动膜受到冲击而损坏,选择合适的工具加工安装孔,有利于控制安装孔的尺寸。
 
  另外,合适的安装扭矩有利于形成良好的密封,但是如果安装扭矩过高就容易引起高温熔体压力传感器的滑脱,为防止这种现象发生,通常在传感器安装之前在其螺纹部分上涂抹防脱化合物。
 
  1.压力传感器正确安装方法:
 
  (1)通过适当的仪表,在普通大气压和标准温度条件下,核实压力传感器的频率反应值。
 
  (2)核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。
 
  2.确定具体安装位置
 
  为了确定压力传感器的编号和具体安装位置,需按充气网的各个充气段来考虑。
 
  (1)压力传感器必须沿着线缆进行安装,最好安装在线缆接头处。
 
  (2)每条线缆装设压力传感器不少于4个,靠近电话局的两个压力传感器,相距不应大干200m。
 
  (3)每条线缆的始端和末端分别安装1个。
 
  (4)每条线缆的分支点应装1个,如果两个分支点相距较近(小于100m),可只装1个。
 
  (5)线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个
 
  (6)对无分支的线缆,因垒线的线缆程式一致,压力传感器的安装隔距不大干500m,并使其总数不少于4个。
 
  (7)为了便于确定压力传感器故障点,除在起点安装压力传感器外,距起点150~200m处,还要另外安装1个当然在设计中,一定要考虑经济与技术的因素,在不需要安装压力传感器的地方,则应不必安装。

 

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